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关于整个蝶阀的安装过程和基本要点

2020-05-18

泊头蝶阀设计用于安装在125/150级平面或凸面法兰之间,以调节管道中的流量。不需要垫圈。内衬管、厚壁管或法兰须在中心阀体表面具有Z小允许内径,以在打开阀门时清除阀瓣密封边缘。位于管道中心的阀瓣旋转,以便阀门可以打开、关闭或部分打开。下面介绍关于整个蝶阀的安装过程和基本要点。

在选择之前,对照预期操作,再次检查蝶阀的性能极限。条件包括以下内容:

阀座、阀盘和阀体与介质的材料兼容性。

Z大启动、测试和工作压力。

Z高温度。

其他操作条件/介质–包括流速、粘度等。

正确安装的空间要求。

开箱检查

收到蝶阀产品后,我们建议采取以下开箱检查程序:

所有阀门的包装和运输方式都旨在防止运输过程中的损坏。如果在收到产品后,集装箱或包装出现明显的外部损坏,请在打开产品包装前要求运输公司的代表在场。

移除阀门周围的所有包装材料,并小心地将其从容器中取出。注意,对于大型或重型阀门,必须使用合适的材料来搬运设备,以防止对阀门造成伤害和/或可能的损坏。建议保存装运容器和所有包装材料,以便在储存或重装时重复使用。

目视检查阀门是否有任何损坏迹象,包括划痕、零件松动、零件破损或装运过程中可能发生的任何其他物理损坏。如果发现损坏,立即向运输公司提出索赔。运输过程中损坏的蝶阀由客户负责。

进一步检查,以确认阀门上没有留下任何可能干扰阀门的包装件.

如果不打算立即安装阀门,应将其存放在室内干净、干燥、无腐蚀的环境中,不要直接暴露在阳光下。阀瓣应保持在接近关闭的位置,以保护密封边缘,防止弹性阀座变形。储存或使用过程中不需要其他维护。

安装

安装前信息/清单:

确保工作条件(压力和温度)在所安装产品的规定能力范围内。

确保云南蝶阀的结构材料与管道中流动的介质化学相容。

检查阀门的法兰端和管道的配合法兰,确保表面清洁无缺陷。还应检查管道是否正确对齐。不得使用蝶阀重新校准现有管道系统。

应检查管道法兰之间的距离,以确保阀门安装有足够的间隙。

应提供适当的材料处理设备,以将较大的阀门提升到位。

广西蝶阀是双向的,可以安装在任何方向,垂直或水平流动。如果阀杆位置存在选择,则阀门安装时阀杆应处于水平位置;这将通过均匀分配阀杆和阀瓣重量来更大限度地减少阀座磨损。此外,如果介质磨损,水平阀杆位置会产生自冲洗效果,从而延长阀门的使用寿命。

检查现有管道尺寸是否与正在安装的装置的入口和出口尺寸相匹配,并且不存在任何干扰。如果管道应变是较大阀门的问题(由于重量),可能需要额外的支撑。

由于橡胶阀座也起到法兰之间的密封作用,因此不需要额外的垫圈。

如果可能,建议法兰蝶阀安装在上游部件至少六个管道直径处,下游部件至少四个管道直径处。

四川蝶阀

安装程序:

安装杠杆(用于手动阀)或手轮(用于齿轮操作阀)。

使用杠杆或手轮,转动(顺时针)以确保阀门处于关闭位置。圆盘应平行于两端对齐。

如果阀瓣不平行于端部,对于杠杆式——稍微松开顶板(通过松开2个螺栓),顺时针转动杠杆,直到阀瓣居中并平行于端部,然后重新拧紧顶板。对于齿轮控制阀,调整齿轮箱侧面的六角螺母。多次打开和关闭阀瓣,以确保正常运行。如果需要重新校准,重复。

继续将阀门安装到管道系统中。请注意,“薄片”型阀门放置在法兰之间,并安装有全螺纹螺柱,而螺纹“凸耳”型阀门安装在法兰之间,并在阀门的入口和出口安装有小头螺钉。

在将阀门放置到位之前,展开配合法兰,使其超过阀门的面对面尺寸3/16英寸,以防止扭曲和/或损坏阀座的密封面。

确保管道法兰面没有异物,如氧化皮、金属屑或焊渣。

阀瓣处于关闭位置时,小心地插入法兰之间,对齐并居中。请注意,上游和下游管端之间的准确对中对于阀门的无故障运行至关重要。

在逐渐拆除法兰扩张器并确认阀门位于法兰中心的同时,用手拧紧法兰螺栓固定。

慢慢打开阀门至全开位置,以确保阀瓣自由无障碍移动,且不与管道或配套法兰接触。请注意,当阀门安装在内径小于正常的管道中时,可能会产生阀瓣干扰,如厚壁管、衬塑管、铸态法兰或渐缩法兰。当直接连接到回转检查或无声检查时,也会发生干扰。必须采取适当的纠正措施来清除这些障碍物,例如对管道进行锥形钻孔,或者安装垫片或短管。

验证正确操作后,应拧紧法兰螺栓,使用星形或十字型螺栓均匀加载至下表1所示的扭矩值。

给阀门的管道加压,并检查是否有泄漏。如果观察到泄漏,使用交叉方式拧紧螺栓,增加扭矩,直到泄漏停止。请注意,推荐的扭矩是在没有保修的情况下产生的。安装人员必须验证适用的螺栓强度。螺栓应清洁且无润滑。

安装注意事项:

250级铸铁和300级钢法兰不能用于这些阀门。

不推荐使用橡胶面或机械法兰。

蒸汽设施不推荐使用BV/BV-D阀门。

为了避免热损坏阀座,在将法兰焊接到管道系统中时,不应将阀门装配到法兰上。

阀门不应安装在无法检查的区域。

杠杆式阀门可达12英寸,但根据流速和其他因素,8英寸及更大的阀门可能需要齿轮操作机构关闭。

在对管道系统进行回路测试之前,确保阀门打开,测试阀门的管线压力。

当出于维护或任何其他原因需要从管道上拆除阀门时,确保干净。

预先释放管路压力。在管线压力下松开管道螺栓是危险的,可能会导致

阀门损坏。任何残留在管道内的液体必须排出。


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